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混凝土养护剂
执行标准：JC 901－2002
混凝土养护剂，又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成，本材料具有防水、防冻，成膜时间快等特点。
养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点，但 28d 龄期强度要偏低 8 ％左右。适于表面面积大、不便浇水养护结构 ( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等 ) 、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。
一、混凝土养护剂综述
1 ．常用养护剂
混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。
2 ．薄膜养护剂使用要点
1) 混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。
2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。
3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。
4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂。
5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不破裂的薄膜。
6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。
混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水份蒸发和水泥混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保湿效果，促进水泥彻底水化；提高混凝土的结构强度和耐磨性能；防止“起灰”、“泛碱”现象的发生。
二、混凝土养护剂性能
（一）、特 点
1、水性－环保产品，低VOC；
2、涂层无色透明、不会泛黄；
3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂；
4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护；
5、明显提高早期强度，缩短施工周期；
6、混凝土的颜色和外观不受影响；
7、节水、省时、省工；
（二）、混凝土养护剂技术数据
1、颜 色：乳白色 2、比 重：1.05 ； 3、平均粒径：＜100nm ； 4、 黏 度：＜5.0cp ； 5、pH值： 8.3±0.3 ； 6、干燥成膜时间：20～35℃时约30min ； 7、养护温度：4 ℃以上 ； 8、有效保水率：93% ； 9、PH值：7-9 ；
10、72小时失水率＜0.55KG/M2；11、用量100-200G/KG ，每公斤喷涂5-10平方米。
（三）、混凝土养护剂执行标准：JC 901－2002
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有效保水率，% ＝ |
90 |
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抗压强度比，%， ＝ |
7d |
95 |
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28d |
95 |
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磨耗量，kg/m2 ＝ |
3.0 |
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固含量，% ≥ |
8 |
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干燥时间，h ＝ |
4 |
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成膜后浸水溶解性 |
应注明溶或不溶 |
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成膜耐热性 |
合格 |
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（四）、混凝土养护剂包装和推荐使用量
1、包装：本产品为50kg的塑料桶装。
2、施工：本产品开桶即可使用，也可以根据施工的需要，兑5%～10%的水稀释使用。当新浇注的混凝土初凝以后（约4～6h），或混凝土脱膜后，立即用喷洒设备将本产品喷洒成均匀的薄膜，也可用刷子或滚筒涂布。
3、推荐面积：推荐每公斤喷洒或涂布4～6㎡。具体应用面积根据施工需要和混凝土表面性质而定。建议先进行小范围施工以确定面积。
（五）、保质期：
原装密封时在7～35℃下的保质期为三年。
